關(guān)于10.9級 42CRMO淬火發(fā)黑雙頭 通體全車(42crmo力學(xué)性能參數(shù))的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

相關(guān)文章目錄:

• 42crmo的熱處理工藝是什么
• 42CrMo的力學(xué)性能
• 42CrMo代表什么材質(zhì)
• 請問各位大蝦工件表面淬火后是否需要發(fā)黑處理
• 42crmo特點(diǎn)

42crmo的熱處理工藝是什么

42CrMo熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。

42CrMo屬于國標(biāo)低合金高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-2015

42CrMo具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。42CrMo鋼材適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

42CrMo化學(xué)成分如下圖：

42CrMo的力學(xué)性能

42CrMo，一種合金鋼。中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015
其對應(yīng)*標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4
對應(yīng)日本牌號：SCM440
對應(yīng)德國牌號：42CrMo4 或1.7225
近似對應(yīng)美國牌號：4140或G41400
化學(xué)成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo：0.15～0.25%

42crmo是可以淬火和回火的特殊高鋼等級。在淬火和回火的狀態(tài)下，它可以提供強(qiáng)大的強(qiáng)度和韌性融合。不同的歐洲標(biāo)準(zhǔn)以不同的形式和加工條件涵蓋了該鋼的規(guī)格。可以對鋼進(jìn)行感應(yīng)淬火。該鋼種通常以顯微組織即馬氏體和奧氏體的混合物形式提供。對該鋼的特殊等級進(jìn)行M處理以提供良好的切削性能。

42CrMo許用應(yīng)力

42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度*高和調(diào)質(zhì)截面*大的鍛件

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)

伸長率 δ5 (％):≥12

斷面收縮率ψ (％):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

注: 1 .用鋼成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用鋼成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。

工藝規(guī)范

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應(yīng)淬火、回火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

典型應(yīng)用

1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。

2)適合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。

4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等

5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型模具。

42CrMo代表什么材質(zhì)

42CrMo，一種合金鋼。中國執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015
其對應(yīng)*標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42CrMo4
對應(yīng)日本牌號：SCM440
對應(yīng)德國牌號：42CrMo4 或1.7225
近似對應(yīng)美國牌號：4140或G41400
化學(xué)成份
碳 C ：0.38～0.45%
硅 Si：0.17～0.37%
錳 Mn：0.50～0.80%
硫 S ：允許殘余含量≤0.035%
磷 P ：允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr：0.90～1.20%
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo：0.15～0.25%
山東佳龍金屬制品 15275679798同V
42crmo是可以淬火和回火的特殊高鋼等級。在淬火和回火的狀態(tài)下，它可以提供強(qiáng)大的強(qiáng)度和韌性融合。不同的歐洲標(biāo)準(zhǔn)以不同的形式和加工條件涵蓋了該鋼的規(guī)格。可以對鋼進(jìn)行感應(yīng)淬火。該鋼種通常以顯微組織即馬氏體和奧氏體的混合物形式提供。對該鋼的特殊等級進(jìn)行M處理以提供良好的切削性能。

42CrMo許用應(yīng)力

42CrMo許用應(yīng)力186~310/MPa，屈服點(diǎn)930σs/MPa，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度*高和調(diào)質(zhì)截面*大的鍛件

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)

伸長率 δ5 (％):≥12

斷面收縮率ψ (％):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

42CrMo熱處理

退火annealing No.1 760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。

HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火處理。 HRC41-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36

調(diào)質(zhì)quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52

注: 1 .用鋼成分(％):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;

2 .用鋼成分(％):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

3 .括弧內(nèi)為橫向沖擊值。

工藝規(guī)范

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應(yīng)淬火、回火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

典型應(yīng)用

1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。

2)適合制作大型塑料模具。

3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。

4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等

5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型模具。

請問各位大蝦工件表面淬火后是否需要發(fā)黑處理

最好不要選擇發(fā)黑處理。此類鋼中含有鉻，可以發(fā)黑但有困難。這類鋼材進(jìn)行發(fā)黑處理后，往往得到紅黑相間的表面，或發(fā)紅，不是很好看。

42crmo特點(diǎn)

42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。
42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

以上就是萬千緊固件小編對于10.9級 42CRMO淬火發(fā)黑雙頭 通體全車 42crmo力學(xué)性能參數(shù)問題和相關(guān)問題的解答了，希望對你有用